镀锌带钢厂家中国的带钢热镀锌面临着产能过剩、盲目引进国外高级机组、缺乏市场规范等问题，带钢热镀锌行业市场竞争激烈。但带钢热镀锌本身潜力充足，市场前景良好，又使得许多民营企业跟风进入市场。中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会资深委员、教授级高工李九岭先生认为带钢热镀锌行业的主要趋势是向大型化专业化发展，小规模、工艺落后的生产线将被淘汰。
随着我国工业化的发展，钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义。特别是薄钢板生产工序复杂，加工工艺难度大，生产成本高，价值高。同时，又多用于高科技领域及汽车、家电等行业，它和广大人民的生活息息相关。由于钢板较薄，最容易遭受大气腐蚀而报废。长期以来，人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效措施，热镀锌即是其中一种历史最悠久的防腐方法。因为热镀锌具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点，普遍被应用到许多领域。
• 建筑业：主要用作屋面、墙壁、落水槽、落水管、下水道、隔墙龙骨架、通风管道、空调设备等。
• 车船制造业：主要用作汽车、火车等各种车辆外壳及内部构件、船舶的顶棚及隔墙等。
• 容器制造业：主要用于制作石油容器及各子弹箱及火药箱、啤酒的发酵缸和粮仓、配电柜、集装箱、施肥箱、水盆、水桶等。
• 机电工业：主要用作机械构件、马达制造、工农业各种管道、机械冷库等。
• 家用电气及其他：主要用作制造洗衣机、电冰箱、吸尘器、空调、家具等。
近10年来，伴随着冷轧宽带钢的飞速发展，我国宽带钢连续热镀锌的生产也得到了大规模的发展。
增长速度
20世纪50年代初，鞍钢第二薄板厂从前苏联引进了我国第一条单张钢板溶剂法热镀锌机组。20世纪60～70年代又先后复制了十五条作业线，它们分别建设在重钢四厂、衡阳轧钢厂、四平薄板厂、青岛薄板厂、安阳薄板厂、南京轧钢厂、沈阳薄板厂、天津轧钢一厂、邢台薄板厂、上钢三厂、鞍钢第一薄板厂、北京特钢厂、营口镀锌薄板厂、武汉薄板厂、武汉和平镀锌薄板厂，总产量约10万吨。
1972年毛主席亲笔圈阅，武钢从德国引进了我国第一条带钢热镀锌线，并于1979年投产。因为单张钢板溶剂法热镀锌质量差、成本高、污染环境，所以在80年代已先后被淘汰。此后20年间我国宽带钢连续热镀锌发展缓慢，直到近15年来才获得突飞猛进地发展，见表1。
西方发达国家热镀锌板占粗钢产量为8～15%。由表1可看出，到2008年我国宽带钢热镀锌的生产能力已达到欧美发达国家水平。
地区分布
据统计到2016年我国宽带钢热镀锌机组总数为613条，但地区分布极不平衡，主要建设在经济发达区域，见表2。
表2 中国宽带钢热镀锌线地区分布
制造厂家分布
从国外引进的热镀锌线在中国已运行30多年，国内制造商一直在消化吸收国外先进技术，实际早已具备了制造建材与家电机组整条热镀锌线的能力，还是近10几年来民营企业的兴起给这些制造商提供了实践的机会。目前，国内制造的生产线有541条，从产量、质量、成本等几个指标看，已达到同等级国际水平，见表3。
表3 制造厂家分布
热镀锌薄钢板的应用领域十分广阔，目前主要有三大市场：汽车车辆制造业、家用电气制造业、建筑业。其中建筑业是销售市场的主流。采用热镀锌板做彩板基材，最后彩板仍主要流入建筑业。所以建筑业将占热镀锌板总消费量的70％。中国是一个农业大国，8亿农民的住宅及所使用的水桶、粮仓、取暖炉筒是一个永恒的消费市场；秦砖汉瓦已延续2000余年，取而代之的最佳材料乃是热镀锌板。潜在市场不一定马上形成市场，其中有认识问题、经济基础问题、应用研究问题，市场引导要有一个过程。例如：武钢1985年从英国戴维引进的彩板线投产，用镀锌板作基材的彩板，由于当时市场不认可，结果与镀锌板价格相当也销不出去，造成亏损停产。直到最近10几年由于轻钢结构逐渐取代钢筋水泥结构的厂房、仓库增多起来，才给彩板带来了销售旺季。热镀锌板做基材的彩板也有三大市场：建筑业、家电制造业和家具制造业。目前彩板在建筑业中的应用也才刚刚起步，后两大市场可以说目前还未涉及，故热镀锌板应有良好的市场前景。到2016年热镀锌总量已占我国粗钢产量的14％，已经达到欧美发达国家生产水平。
到2016年已有613条机组建成投产，其生产能力已经到9000万吨，这个总量要超过中国市场需求量的两倍以上。在这种情况下，将必然会有一批产品质量差、生产成本高、生产规模小、产品品种单一、经济实力薄弱的企业在激烈的市场竞争中面临倒闭。
国营企业盲目攀比、盲目引进风应受到扼制
国外钢铁发展趋势是向大型化、专业化发展，这样有利于提高产品质量，降低成本。我国各大联合钢铁企业过去在冶金部的领导下，都形成了自己的产品特色。例如各大钢厂分别具有钢管特色、棒线材特色、重轨特色、型材特色、硅钢特色、不锈钢特色、中厚板特色、冷轧薄板特色等等。但目前所有国内钢铁企业都最热衷扩建热镀锌线，而且是不惜一切代价从国外引进高级豪华生产线，有不少机组又以能生产轿车面板为目标。这样建设一条热镀锌线需投资8～15亿人民币，而用国内技术、国内设备、建设一条同等规模的建材生产线，只需投资0.3～0.5亿人民币。按中国八届人大四次会议批准的《国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要》规定，到2009年中国年生产轿车1000万辆，需内外板材约500万吨，其中镀锌板300万吨。2016年中国轿车生产约2600万辆，其中热镀锌板用量仅约800万吨。而国营企业建设了这么多能够生产高级轿车板的机组，年生产能力可达到1800多万吨，这样必将形成千军万马过独木桥的架势。退一步说，这些机组若不甘心遭受停产命运，就只好降低身价生产低档次建材板，那又如何能竞争得过投资成本只有国营企业8～10分之一的民营企业呢？为了有效利用国家资源，加速我国现代化经济建设，国家应出台相关政策加以正确引导，避免造成更大损失。
（1）国营企业
国营企业经济实力雄厚，技术力量强大，设备大都从国外引进，机组产量高，产品定位高，销售市场主要面向汽车、高档家电，到2015年已发展到77条线，总生产能力可达到3000万吨/年，见表4。
表4.国营企业宽带钢热镀锌线一览表
民营企业大上、快上、万马奔腾之势应放慢速度
热镀锌线与彩板线、电镀锌线不一样，除了具备电力之外，还要有煤气、氢气、氮气等三气供应。而这三气正好是大型联合企业的炼焦、炼铁、炼钢过程所产生的废气，若不具备这些条件必将提高生产成本，给生产经营带来较大风险。此外，更困难的是原板供应问题。目前热轧、冷轧带钢的发展，赶不上热镀锌带钢的增长速度。造成原板供应吃紧，价格上扬幅度大，大大缩小了热镀锌板的利润空间。所以目前拥有热镀锌线的老板们又在为建设自己的小轧机奔忙。建设10～50万吨/年的小冷轧厂，要配备自己的酸洗、酸再生、水处理系统，如果不配备就要以污染环境为代价，它和大型联合企业的酸-轧连机线相比，不仅成材率低、成本高，而且产品质量和大机组也无法比拟。在全国造成大量重复建设，对国家资源也是一种浪费。国外热镀锌带钢发展的主要趋势是向大型化专业化发展，小规模、工艺落后的生产线已被淘汰，我们应该引以为戒。
民营企业的兴起，主要以钢材经销商为中坚力量，他们熟悉市场，经营有方，所采用的热镀锌机组设备完全国产化，机组单产低，投资低，生产成本低，效益高，主要面向低档次建材市场。到2015年已建成488条作业线，总生产能力可达到6000万吨/年，见表5。
表5 民营企业宽带钢热镀锌线一览表
目前我国各行各业的老板，不管原来是搞房地产、搞农业、搞纺织、搞食品、搞化工等等，只要是赚了钱，不管具备不具备条件，就想上热镀锌线。实际热镀锌板未来的市场竞争也是相当激烈的，俗话说“隔行如隔山”，想走进热镀锌行业时应当三思而后行。
规范市场，平等竞争
2003年到2016年10几年时间，在中国大地上猛增长500多条热镀锌线，其生产能力爆炸性增长近20倍，这种急风暴雨式的增长速度不仅在中国，乃至全世界也是个奇迹。奇迹产生的根本原因是热镀锌板高额利润的强大吸引力。带钢热镀锌在中国起步晚，数十年仅被四家大的国营企业所垄断，发展速度缓慢。直到上世纪末生产能力只有230万吨，供需矛盾十分尖锐，使市场旺销势头强劲，给热镀锌板销售市场带来巨大的利润空间。若用国内技术、全部国产设备上马一条热镀锌线，半年到一年就可以收回投资成本，这是做任何生意无法达到的投资效果。由此，引起了国内各行各业投资商的高度重视，进而引发了向带钢热镀锌行业的投资热，迅速刮起了这场席卷全国的热镀锌线建设大风暴。
目前，国外大型宽带钢连续热镀锌线有810条，其生产能力在1.2亿吨，据统计，去年开工率仅为60%。在中国进入WTO之后，热镀锌板的市场销售打破了国界，外国优质低价的热镀锌板可以参与国内市场的竞争。这对国产机组产品的市场销售更是雪上加霜。由此可见，未来我国热镀锌板的市场竞争是相当激烈的。而竞争的焦点就是质量和成本，谁的质量好、成本低就能生存，反之，就在竞争中被淘汰。
谈到热镀锌板的质量就离不开产品标准。目前，国内各家热镀锌板厂所生产的各种牌号的产品首先必须向国家标准靠拢，所生产的各种品种、牌号要符合国家标准的要求（标准要求：锌层重量100～600克／米2用户任选），然后按质论价参与市场平等竞争。据调查，现在国内有些生产厂家标准意识淡薄，只顾降低本企业成本，常常使用冒牌货或偷工减料的办法损害广大热镀锌板用户的利益。例如，不生产国家标准范围内正规的热镀锌板、5％铝-锌板、55％铝-锌-硅产品，而是生产含铝10～30%的《水货》铝-锌-硅产品，并且把镀层重量仅控制为15～20克／米2，甚至更低一些。这种冒牌货虽然降低了本企业生产成本，但因耐蚀性差、镀层薄、品质差，得不到国内市场及国际市场的认可，是一种坑害用户的违法行为，应得到纠正。
在热镀锌板生产过程中，锌锭消耗应该占全部生产成本的60%，而在热镀锌板使用时，锌层厚度又决定了其使用寿命，所以热镀锌板的锌层厚度指标将是生产厂家和使用客户共同关注的焦点。热镀锌板在大气中的腐蚀主要是电化学腐蚀，在电化学腐蚀中锌作为阳极溶解而保护着作为阴极的钢板不被腐蚀，锌层被腐蚀减薄的速度与大气环境有关，在空气新鲜的农村大约为每年腐蚀一个微米（μ）。热镀锌板国标中规定锌层厚度的等级为100～600克/米2（双面），低于100克/米2（双面）时不供货。若合同中无特殊注明锌层厚度，则应一律按商用板供货，国际间商用板的概念是275克/米2（双面），这时热镀锌板单面锌层厚度为20μ，在室外使用寿命为20年。目前，国内各生产厂家所生产产品的锌层厚度都偏离了国标中有关规定，大都靠锌层尽可能地减薄而获得更高的自身利润。据调查生产时锌层厚度没有用户要求时，国营企业仍然维持在100克/米2～275克/米2（双面），而民营企业一般只有20克/米2～40克/米2（双面）。很明显生产厂家都是以减薄锌层损害广大用户的利益来增加本企业效益的，这种违法行为，也应该得到纠正。
热镀锌板作为防腐材料，应物尽其用，既不要使其功能过剩，又要满足使用要求。热镀锌板的使用分为室外、室内两大领域。在室内使用时要求高的装饰性，防腐性可偏低一些，即可选择薄的镀锌层。室外使用时要求高的防腐蚀性和低的装饰性，应选择厚镀层。目前，中国宽带钢热镀锌板市场的锌层厚度一直存在向偏薄发展的趋势，这已经给建筑用材使用领域的客户带来了不可估量的损失，建议我国目前有必要采取法律手段以热镀锌带钢国标为基础来规范市场，促进行业平等竞争。
中国的带钢热镀锌面临着产能过剩、盲目引进国外高级机组、缺乏市场规范等问题，带钢热镀锌行业市场竞争激烈。但带钢热镀锌本身潜力充足，市场前景良好，又使得许多民营企业跟风进入市场。中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会资深委员、教授级高工李九岭先生认为带钢热镀锌行业的主要趋势是向大型化专业化发展，小规模、工艺落后的生产线将被淘汰。
随着我国工业化的发展，钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义。特别是薄钢板生产工序复杂，加工工艺难度大，生产成本高，价值高。同时，又多用于高科技领域及汽车、家电等行业，它和广大人民的生活息息相关。由于钢板较薄，最容易遭受大气腐蚀而报废。长期以来，人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效措施，热镀锌即是其中一种历史最悠久的防腐方法。因为热镀锌具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点，普遍被应用到许多领域。
• 建筑业：主要用作屋面、墙壁、落水槽、落水管、下水道、隔墙龙骨架、通风管道、空调设备等。
• 车船制造业：主要用作汽车、火车等各种车辆外壳及内部构件、船舶的顶棚及隔墙等。
• 容器制造业：主要用于制作石油容器及各子弹箱及火药箱、啤酒的发酵缸和粮仓、配电柜、集装箱、施肥箱、水盆、水桶等。
• 机电工业：主要用作机械构件、马达制造、工农业各种管道、机械冷库等。
• 家用电气及其他：主要用作制造洗衣机、电冰箱、吸尘器、空调、家具等。
近10年来，伴随着冷轧宽带钢的飞速发展，我国宽带钢连续热镀锌的生产也得到了大规模的发展。
增长速度
20世纪50年代初，鞍钢第二薄板厂从前苏联引进了我国第一条单张钢板溶剂法热镀锌机组。20世纪60～70年代又先后复制了十五条作业线，它们分别建设在重钢四厂、衡阳轧钢厂、四平薄板厂、青岛薄板厂、安阳薄板厂、南京轧钢厂、沈阳薄板厂、天津轧钢一厂、邢台薄板厂、上钢三厂、鞍钢第一薄板厂、北京特钢厂、营口镀锌薄板厂、武汉薄板厂、武汉和平镀锌薄板厂，总产量约10万吨。
1972年毛主席亲笔圈阅，武钢从德国引进了我国第一条带钢热镀锌线，并于1979年投产。因为单张钢板溶剂法热镀锌质量差、成本高、污染环境，所以在80年代已先后被淘汰。此后20年间我国宽带钢连续热镀锌发展缓慢，直到近15年来才获得突飞猛进地发展，见表1。
西方发达国家热镀锌板占粗钢产量为8～15%。由表1可看出，到2008年我国宽带钢热镀锌的生产能力已达到欧美发达国家水平。
地区分布
据统计到2016年我国宽带钢热镀锌机组总数为613条，但地区分布极不平衡，主要建设在经济发达区域，见表2。
表2 中国宽带钢热镀锌线地区分布
制造厂家分布
从国外引进的热镀锌线在中国已运行30多年，国内制造商一直在消化吸收国外先进技术，实际早已具备了制造建材与家电机组整条热镀锌线的能力，还是近10几年来民营企业的兴起给这些制造商提供了实践的机会。目前，国内制造的生产线有541条，从产量、质量、成本等几个指标看，已达到同等级国际水平，见表3。
表3 制造厂家分布
热镀锌薄钢板的应用领域十分广阔，目前主要有三大市场：汽车车辆制造业、家用电气制造业、建筑业。其中建筑业是销售市场的主流。采用热镀锌板做彩板基材，最后彩板仍主要流入建筑业。所以建筑业将占热镀锌板总消费量的70％。中国是一个农业大国，8亿农民的住宅及所使用的水桶、粮仓、取暖炉筒是一个永恒的消费市场；秦砖汉瓦已延续2000余年，取而代之的最佳材料乃是热镀锌板。潜在市场不一定马上形成市场，其中有认识问题、经济基础问题、应用研究问题，市场引导要有一个过程。例如：武钢1985年从英国戴维引进的彩板线投产，用镀锌板作基材的彩板，由于当时市场不认可，结果与镀锌板价格相当也销不出去，造成亏损停产。直到最近10几年由于轻钢结构逐渐取代钢筋水泥结构的厂房、仓库增多起来，才给彩板带来了销售旺季。热镀锌板做基材的彩板也有三大市场：建筑业、家电制造业和家具制造业。目前彩板在建筑业中的应用也才刚刚起步，后两大市场可以说目前还未涉及，故热镀锌板应有良好的市场前景。到2016年热镀锌总量已占我国粗钢产量的14％，已经达到欧美发达国家生产水平。
到2016年已有613条机组建成投产，其生产能力已经到9000万吨，这个总量要超过中国市场需求量的两倍以上。在这种情况下，将必然会有一批产品质量差、生产成本高、生产规模小、产品品种单一、经济实力薄弱的企业在激烈的市场竞争中面临倒闭。
国营企业盲目攀比、盲目引进风应受到扼制
国外钢铁发展趋势是向大型化、专业化发展，这样有利于提高产品质量，降低成本。我国各大联合钢铁企业过去在冶金部的领导下，都形成了自己的产品特色。例如各大钢厂分别具有钢管特色、棒线材特色、重轨特色、型材特色、硅钢特色、不锈钢特色、中厚板特色、冷轧薄板特色等等。但目前所有国内钢铁企业都最热衷扩建热镀锌线，而且是不惜一切代价从国外引进高级豪华生产线，有不少机组又以能生产轿车面板为目标。这样建设一条热镀锌线需投资8～15亿人民币，而用国内技术、国内设备、建设一条同等规模的建材生产线，只需投资0.3～0.5亿人民币。按中国八届人大四次会议批准的《国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要》规定，到2009年中国年生产轿车1000万辆，需内外板材约500万吨，其中镀锌板300万吨。2016年中国轿车生产约2600万辆，其中热镀锌板用量仅约800万吨。而国营企业建设了这么多能够生产高级轿车板的机组，年生产能力可达到1800多万吨，这样必将形成千军万马过独木桥的架势。退一步说，这些机组若不甘心遭受停产命运，就只好降低身价生产低档次建材板，那又如何能竞争得过投资成本只有国营企业8～10分之一的民营企业呢？为了有效利用国家资源，加速我国现代化经济建设，国家应出台相关政策加以正确引导，避免造成更大损失。
（1）国营企业
国营企业经济实力雄厚，技术力量强大，设备大都从国外引进，机组产量高，产品定位高，销售市场主要面向汽车、高档家电，到2015年已发展到77条线，总生产能力可达到3000万吨/年，见表4。
表4.国营企业宽带钢热镀锌线一览表
民营企业大上、快上、万马奔腾之势应放慢速度
热镀锌线与彩板线、电镀锌线不一样，除了具备电力之外，还要有煤气、氢气、氮气等三气供应。而这三气正好是大型联合企业的炼焦、炼铁、炼钢过程所产生的废气，若不具备这些条件必将提高生产成本，给生产经营带来较大风险。此外，更困难的是原板供应问题。目前热轧、冷轧带钢的发展，赶不上热镀锌带钢的增长速度。造成原板供应吃紧，价格上扬幅度大，大大缩小了热镀锌板的利润空间。所以目前拥有热镀锌线的老板们又在为建设自己的小轧机奔忙。建设10～50万吨/年的小冷轧厂，要配备自己的酸洗、酸再生、水处理系统，如果不配备就要以污染环境为代价，它和大型联合企业的酸-轧连机线相比，不仅成材率低、成本高，而且产品质量和大机组也无法比拟。在全国造成大量重复建设，对国家资源也是一种浪费。国外热镀锌带钢发展的主要趋势是向大型化专业化发展，小规模、工艺落后的生产线已被淘汰，我们应该引以为戒。
民营企业的兴起，主要以钢材经销商为中坚力量，他们熟悉市场，经营有方，所采用的热镀锌机组设备完全国产化，机组单产低，投资低，生产成本低，效益高，主要面向低档次建材市场。到2015年已建成488条作业线，总生产能力可达到6000万吨/年，见表5。
表5 民营企业宽带钢热镀锌线一
目前我国各行各业的老板，不管原来是搞房地产、搞农业、搞纺织、搞食品、搞化工等等，只要是赚了钱，不管具备不具备条件，就想上热镀锌线。实际热镀锌板未来的市场竞争也是相当激烈的，俗话说“隔行如隔山”，想走进热镀锌行业时应当三思而后行。
规范市场，平等竞争
2003年到2016年10几年时间，在中国大地上猛增长500多条热镀锌线，其生产能力爆炸性增长近20倍，这种急风暴雨式的增长速度不仅在中国，乃至全世界也是个奇迹。奇迹产生的根本原因是热镀锌板高额利润的强大吸引力。带钢热镀锌在中国起步晚，数十年仅被四家大的国营企业所垄断，发展速度缓慢。直到上世纪末生产能力只有230万吨，供需矛盾十分尖锐，使市场旺销势头强劲，给热镀锌板销售市场带来巨大的利润空间。若用国内技术、全部国产设备上马一条热镀锌线，半年到一年就可以收回投资成本，这是做任何生意无法达到的投资效果。由此，引起了国内各行各业投资商的高度重视，进而引发了向带钢热镀锌行业的投资热，迅速刮起了这场席卷全国的热镀锌线建设大风暴。
目前，国外大型宽带钢连续热镀锌线有810条，其生产能力在1.2亿吨，据统计，去年开工率仅为60%。在中国进入WTO之后，热镀锌板的市场销售打破了国界，外国优质低价的热镀锌板可以参与国内市场的竞争。这对国产机组产品的市场销售更是雪上加霜。由此可见，未来我国热镀锌板的市场竞争是相当激烈的。而竞争的焦点就是质量和成本，谁的质量好、成本低就能生存，反之，就在竞争中被淘汰。
谈到热镀锌板的质量就离不开产品标准。目前，国内各家热镀锌板厂所生产的各种牌号的产品首先必须向国家标准靠拢，所生产的各种品种、牌号要符合国家标准的要求（标准要求：锌层重量100～600克／米2用户任选），然后按质论价参与市场平等竞争。据调查，现在国内有些生产厂家标准意识淡薄，只顾降低本企业成本，常常使用冒牌货或偷工减料的办法损害广大热镀锌板用户的利益。例如，不生产国家标准范围内正规的热镀锌板、5％铝-锌板、55％铝-锌-硅产品，而是生产含铝10～30%的《水货》铝-锌-硅产品，并且把镀层重量仅控制为15～20克／米2，甚至更低一些。这种冒牌货虽然降低了本企业生产成本，但因耐蚀性差、镀层薄、品质差，得不到国内市场及国际市场的认可，是一种坑害用户的违法行为，应得到纠正。
在热镀锌板生产过程中，锌锭消耗应该占全部生产成本的60%，而在热镀锌板使用时，锌层厚度又决定了其使用寿命，所以热镀锌板的锌层厚度指标将是生产厂家和使用客户共同关注的焦点。热镀锌板在大气中的腐蚀主要是电化学腐蚀，在电化学腐蚀中锌作为阳极溶解而保护着作为阴极的钢板不被腐蚀，锌层被腐蚀减薄的速度与大气环境有关，在空气新鲜的农村大约为每年腐蚀一个微米（μ）。热镀锌板国标中规定锌层厚度的等级为100～600克/米2（双面），低于100克/米2（双面）时不供货。若合同中无特殊注明锌层厚度，则应一律按商用板供货，国际间商用板的概念是275克/米2（双面），这时热镀锌板单面锌层厚度为20μ，在室外使用寿命为20年。目前，国内各生产厂家所生产产品的锌层厚度都偏离了国标中有关规定，大都靠锌层尽可能地减薄而获得更高的自身利润。据调查生产时锌层厚度没有用户要求时，国营企业仍然维持在100克/米2～275克/米2（双面），而民营企业一般只有20克/米2～40克/米2（双面）。很明显生产厂家都是以减薄锌层损害广大用户的利益来增加本企业效益的，这种违法行为，也应该得到纠正。
热镀锌板作为防腐材料，应物尽其用，既不要使其功能过剩，又要满足使用要求。热镀锌板的使用分为室外、室内两大领域。在室内使用时要求高的装饰性，防腐性可偏低一些，即可选择薄的镀锌层。室外使用时要求高的防腐蚀性和低的装饰性，应选择厚镀层。目前，中国宽带钢热镀锌板市场的锌层厚度一直存在向偏薄发展的趋势，这已经给建筑用材使用领域的客户带来了不可估量的损失，建议我国目前有必要采取法律手段以热镀锌带钢国标为基础来规范市场，促进行业平等竞争。
